Sostenibilità- Ningbo Jinlun Magnet Technology Co., Ltd.

Il magnete Jinlun promuove lo sviluppo sostenibile

Attrezzature avanzate ed ecologiche
Disponiamo di una linea di produzione di magneti permanenti meccanizzata avanzata a livello internazionale, di una tecnologia di produzione e del rispetto degli standard di protezione ambientale
Ridurre lo spreco di risorse
Perseguire il risparmio energetico e la riduzione delle emissioni di carbonio, adottare tecnologie e processi di risparmio energetico e ridurre il consumo di energia e le emissioni di carbonio nel processo di produzione.
Sviluppo verde e qualità
Siamo stati premiati come fabbrica ecologica a quattro stelle e impresa di coltivazione chiave dell'industria manifatturiera di Ningbo e continuiamo a potenziare lo sviluppo ecologico dell'industria dei magneti.

Modalità riciclabile

In alcuni casi la materia prima può essere riciclata, ottenendo il riciclo delle risorse.

Materie prime sicure

Ridurre indirettamente le emissioni di gas serra riducendo la combustione di combustibili fossili e migliorando l’efficienza energetica.

Certificato Verde Nazionale

Gestione della qualità della tecnologia ambientale e altre certificazioni relative alla protezione ambientale.

Diagramma di flusso del riciclaggio dei magneti

Quadro generale di pianificazione della costruzione

Progettazione strategica di alto livello

Valutazione dell'intero ciclo di vita

Integrazione della conformità alle policy

Progettazione di sistemi di risparmio energetico e protezione ambientale

▶ Sistema di utilizzo dell'energia in cascata

Integra il recupero del calore di scarto, la microrete di accumulo dell'energia fotovoltaica e l'illuminazione intelligente (rilevamento della luce del corpo umano) e riduci il consumo energetico complessivo di oltre il 20%.

▶ Sistema di trattamento dell'acqua a circuito chiuso

Implementare un bioreattore a membrana (MBR) e un dispositivo per il riutilizzo dell'acqua riciclata per realizzare il riciclo del fluido da taglio e la pulizia delle acque reflue, riducendo il consumo di risorse idriche del 30%.

▶ Cooperazione tra cattura del carbonio e greening

Installare un sistema di inverdimento verticale sul tetto e sulla facciata dell'edificio industriale, combinato con materiali per l'assorbimento di anidride carbonica (come i MOF), con una capacità annua di deposito di carbonio di 100 tonnellate ed efficienza di filtrazione PM2,5 superiore al 30%.

Processo di produzione pulito

Tecnologia di pressatura isostatica ad acqua

Nel processo di pressatura isostatica per la formazione di materiale magnetico, l'acqua viene utilizzata come mezzo, eliminando il consumo di petrolio e l'inquinamento dovuto alle perdite, preservando al tempo stesso le risorse non rinnovabili.

Processo di galvanica senza cianuro

Nel trattamento superficiale dei materiali magnetici, una soluzione galvanica ecologica priva di cianuro elimina l'emissione di sostanze altamente tossiche e riduce la difficoltà del trattamento delle acque reflue del 20%-50%.

Tecnologia di sinterizzazione a bassa energia

L’adozione di tecnologie e apparecchiature di sinterizzazione avanzate può ridurre il consumo energetico di oltre il 10% rispetto alla sinterizzazione tradizionale.

Sistema di recupero solventi

Per i solventi organici (quali acetone ed etanolo) utilizzati nel processo produttivo, è dotata di dispositivi di recupero condensa e di apparecchiature per torri di adsorbimento a carbone attivo.

Tecnologia di riciclaggio dei rifiuti

Riciclaggio del fango magnetico

Il fango magnetico prodotto dal processo di macinazione del materiale magnetico viene utilizzato per estrarre elementi delle terre rare attraverso un processo speciale e la polvere di ferro rimanente può essere utilizzata come materia prima metallurgica, ottenendo un tasso di utilizzo delle risorse di scarto superiore al 90%.

Trattamento dei fluidi da taglio degli scarti

La tecnologia combinata di ossidazione avanzata per la separazione tramite membrana di ultrafiltrazione viene utilizzata per separare l'olio e l'acqua nel fluido da taglio di scarto. La qualità dell'acqua trattata soddisfa lo standard sulle emissioni di primo livello GB 8978-1996 e la fase oleosa può essere raffinata e riutilizzata.

Sistema di riciclaggio degli stampi di scarto

Stabilire un sistema di gestione dell'intero ciclo di vita dello stampo per eseguire la riparazione del rivestimento laser o la rigenerazione mediante metallurgia delle polveri su stampi in metallo duro scartati, aumentando il tasso di riciclaggio del materiale dello stampo a oltre il 60%.

Direzione Ricerca e Sviluppo Tecnologie Low Carbon

◆ Obiettivi di riduzione delle emissioni fase per fase

Fissare un obiettivo graduale di riduzione delle emissioni di carbonio del 40% nel 2030 rispetto al 2025, facendo affidamento sull’implementazione di strategie come l’ottimizzazione dei processi e l’adeguamento della struttura energetica, e infine raggiungere la neutralità del carbonio nell’intera catena del valore entro il 2050 per promuovere in modo completo la trasformazione verde e a basse emissioni di carbonio.

◆ Certificazione standard internazionale

Richiedi attivamente la certificazione del sistema di gestione dei gas serra ISO 14064 e partecipa attivamente all'International Carbon Disclosure Project (CDP) per aumentare il riconoscimento da parte del mercato globale dei nostri sforzi di sviluppo sostenibile pubblicando regolarmente i risultati di riduzione delle emissioni.

◆ Implementazione del meccanismo di compensazione del carbonio

Impegnati a investire in pozzi di assorbimento del carbonio da parte della silvicoltura o in progetti di energia rinnovabile per compensare le inevitabili emissioni di carbonio. Allo stesso tempo, esplora il percorso per partecipare al mercato dello scambio di emissioni di carbonio e costruire un modello di business sostenibile e a zero emissioni di carbonio.